ข่าว

ต่อไปนี้คือเคล็ดลับสั้นๆ และจุดโฟกัสที่จะช่วยคุณวินิจฉัยและแก้ไขปัญหา:

1. ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอัดอากาศของคุณเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานอย่างถูกต้อง และเบรกเกอร์วงจรไม่ได้ตัดการทำงาน
2. ตรวจสอบตัวกรองอากาศ: ไส้กรองอากาศที่อุดตันสามารถลดประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์และทำให้คอมเพรสเซอร์ร้อนเกินไปตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปลี่ยนไส้กรองอากาศเป็นประจำตามช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่อธิบายไว้
3. ตรวจสอบระดับน้ำมัน: ระดับน้ำมันต่ำอาจทำให้คอมเพรสเซอร์ร้อนเกินไปหรือค้างได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบและเติมระดับน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ
4. ตรวจสอบการตั้งค่าความดัน:การตั้งค่าแรงดันที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้คอมเพรสเซอร์ทำงานตลอดเวลาหรือไม่เริ่มทำงานที่แรงดันที่ต้องการตรวจสอบหนังสือคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการตั้งค่าแรงดันที่ถูกต้องสำหรับเครื่องของคุณ
5. ตรวจสอบวาล์วและท่อ: วาล์วหรือท่ออ่อนรั่วอาจทำให้คอมเพรสเซอร์สูญเสียแรงดันหรือไม่ทำงานเลยตรวจสอบและซ่อมแซมรอยรั่วในเครือข่ายอากาศอัดของคุณสำหรับการรั่วไหลภายในตัวคอมเพรสเซอร์เอง ให้ติดต่อตัวแทน Atlas Copco ในพื้นที่ของคุณAIRScan โดยผู้เชี่ยวชาญของ Atlas Copco สามารถตรวจจับการรั่วไหลในเครือข่ายอากาศอัดของคุณและเสนอวิธีแก้ปัญหาเพื่อแก้ไข
6. ดูคู่มือ:ศึกษาคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาเพิ่มเติมในคู่มือการใช้งานเสมอ เพื่อช่วยระบุสาเหตุของปัญหา

ไม่พบปัญหา?ด้านล่างอากาศตารางการแก้ไขปัญหาคอมเพรสเซอร์สามารถช่วยแก้ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่เกิดขึ้นกับเครื่องอัดอากาศได้ก่อนทำงานกับเครื่องจักร ควรตรวจสอบคู่มือและปฏิบัติตามคำแนะนำเพื่อความปลอดภัยเสมอ

1.คอนเดนเสทไม่ระบายออกจากกับดักคอนเดนเสทระหว่างการโหลด

1. ท่อระบายของกับดักคอนเดนเสทอุดตัน
   ตรวจสอบและแก้ไขตามความจำเป็น
2. วาล์วลูกลอยของกับดักคอนเดนเสททำงานผิดปกติ
   ถอดประกอบวาล์วลูกลอย ทำความสะอาด และตรวจสอบ

2.คอมเพรสเซอร์แอร์จ่ายหรือแรงดันต่ำกว่าปกติ

1. ปริมาณการใช้อากาศสูงกว่าการจ่ายอากาศของคอมเพรสเซอร์
   ตรวจสอบความต้องการอากาศของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ
2. ตัวกรองอากาศอุดตัน
   ไส้กรองอากาศที่ต้องเปลี่ยน
3. การรั่วไหลของอากาศ
   ตรวจสอบและแก้ไข

3. อุณหภูมิเต้าเสียบขององค์ประกอบคอมเพรสเซอร์หรืออุณหภูมิอากาศส่งสูงกว่าปกติ

1. อากาศเย็นไม่เพียงพอ
   - ตรวจสอบข้อ จำกัด ของอากาศเย็น
   - ปรับปรุงการระบายอากาศของห้องคอมเพรสเซอร์
   - หลีกเลี่ยงการหมุนเวียนอากาศเย็น
2. ระดับน้ำมันต่ำเกินไป
   ตรวจสอบและแก้ไขตามความจำเป็น
3. ออยล์คูลเลอร์สกปรก
   ทำความสะอาดคูลเลอร์จากฝุ่นละอองและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอากาศเย็นปราศจากสิ่งสกปรก
4. ออยล์คูลเลอร์อุดตัน
   ปรึกษาเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco
5. สำหรับหน่วยระบายความร้อนด้วยน้ำ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นสูงเกินไปหรือไหลต่ำเกินไป
   เพิ่มการไหลของน้ำและตรวจสอบอุณหภูมิ
6. สำหรับหน่วยระบายความร้อนด้วยน้ำ ข้อ จำกัด ในระบบน้ำหล่อเย็นเนื่องจากสิ่งสกปรกหรือการก่อตัวของตะกรัน
   ตรวจสอบและทำความสะอาดวงจรน้ำและคูลเลอร์

4. วาล์วนิรภัยระเบิดหลังจากการโหลด

1. วาล์วนิรภัยไม่ทำงาน
   ตรวจสอบค่าความดันและปรึกษาเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco
2. วาล์วทางเข้าทำงานผิดปกติ
   ปรึกษาเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco
3. วาล์วแรงดันต่ำสุดทำงานผิดปกติ
   ปรึกษาเจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco
4. ตัวแยกน้ำมันอุดตัน
   เปลี่ยนน้ำมันเครื่อง ไส้กรองน้ำมัน และตัวแยกน้ำมัน
5. ท่อเครื่องเป่าอุดตันเนื่องจากการก่อตัวของน้ำแข็ง
   ตรวจสอบวงจรฟรีออนและการรั่วไหล

5.คอมเพรสเซอร์เริ่มทำงาน แต่ไม่โหลดหลังจากเวลาหน่วง

1.  โซลินอยด์วาล์วเสีย
   ต้องเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์ว
2. วาล์วทางเข้าติดอยู่ในตำแหน่งปิด
   วาล์วทางเข้าให้เจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco ตรวจสอบ
3. รั่วในท่ออากาศควบคุม
   ตรวจสอบและเปลี่ยนท่อที่รั่ว
4. วาล์วแรงดันต่ำสุดรั่ว (เมื่ออากาศถูกลดแรงดัน)
   วาล์วความดันขั้นต่ำที่เจ้าหน้าที่ฝ่ายบริการของ Atlas Copco ตรวจสอบ

6.คอมเพรสเซอร์ไม่ขนถ่าย วาล์วนิรภัยระเบิด

1. โซลินอยด์วาล์วเสีย
   ต้องเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์ว

7.คอมเพรสเซอร์แอร์เอาท์พุตหรือแรงดันต่ำกว่าปกติ

1. ปริมาณการใช้อากาศสูงกว่าการจ่ายอากาศของคอมเพรสเซอร์
   - กำจัดการรั่วไหลของอากาศอัดที่อาจเกิดขึ้น
   - เพิ่มความสามารถในการจัดส่งโดยการเพิ่มหรือเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศ
2. ตัวกรองอากาศอุดตัน
   ไส้กรองอากาศที่ต้องเปลี่ยน
3. โซลินอยด์วาล์วทำงานผิดปกติ
   ต้องเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์ว
4. ตัวแยกน้ำมันอุดตัน
   เปลี่ยนน้ำมันเครื่อง ไส้กรองน้ำมัน และตัวแยกน้ำมัน
5. การรั่วไหลของอากาศ
   มีการซ่อมแซมรอยรั่วท่อรั่วต้องเปลี่ยน
6. วาล์วนิรภัยรั่ว
   วาล์วนิรภัยที่จะเปลี่ยน

8. ความดันจุดน้ำค้างสูงเกินไป

1. อุณหภูมิอากาศเข้าสูงเกินไป
   ตรวจสอบและแก้ไข;หากจำเป็น ให้ติดตั้งเครื่องทำความเย็นล่วงหน้า
2. อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป
   ตรวจสอบและแก้ไข;หากจำเป็น ให้ดึงลมเย็นผ่านท่อจากที่เย็นกว่าหรือย้ายเครื่องอบผ้า
3. แรงดันลมเข้าต่ำเกินไป
   เพิ่มแรงดันขาเข้า
4. เกินความสามารถของเครื่องอบผ้า
   ลดการไหลของอากาศ
5. คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นไม่ทำงาน
   ตรวจสอบการจ่ายไฟไปยังคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็น