ข่าว

ทุกคนคุ้นเคยกับคอมเพรสเซอร์และกังหันไอน้ำทุกประเภท แต่คุณเข้าใจบทบาทของพวกเขาในการแยกอากาศจริงๆ หรือไม่โรงแยกอากาศในโรงงาน รู้มั้ยว่ามันเป็นยังไง?พูดง่ายๆ ก็คือการแยกอากาศใช้เพื่อแยกส่วนประกอบต่างๆ ของก๊าซอากาศ การผลิตชุดอุปกรณ์อุตสาหกรรมออกซิเจน ไนโตรเจน และก๊าซอาร์กอนนอกจากนี้ยังมีก๊าซมีตระกูล เช่น ฮีเลียม นีออน อาร์กอน คริปทอน ซีนอน เรดอน เป็นต้น

อุปกรณ์แยกอากาศในอากาศเป็นวัตถุดิบ โดยวิธีอัด หมุนเวียนอากาศเยือกแข็งลึกให้เป็นของเหลว จากนั้นจึงแก้ไขและค่อยๆ จากการแยกอากาศของเหลวเพื่อผลิตออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอนในอุปกรณ์ก๊าซเฉื่อย เช่น อุปกรณ์แยกอากาศแบบธรรมดาที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย อุตสาหกรรมเคมีถ่านหินใหม่ โลหะวิทยา มืออาชีพ ปุ๋ยไนโตรเจนขนาดใหญ่ การจัดหาก๊าซ ฯลฯ

โดยสรุป กระบวนการของระบบแยกอากาศประกอบด้วย:

■ ระบบการบีบอัด

■ ระบบพรีคูลลิ่ง

■ ระบบการทำให้บริสุทธิ์

■ ระบบแลกเปลี่ยนความร้อน

■ ระบบส่งสินค้า

■ ระบบทำความเย็นแบบขยาย

■ ระบบหอกลั่น

■ ระบบปั๊มของเหลว

■ ระบบบีบอัดสินค้า

เราแนะนำอุปกรณ์ทีละชิ้นตามกระบวนการของระบบแยกอากาศ:

ระบบการบีบอัด

มีตัวกรองอากาศทำความสะอาดตัวเอง กังหันไอน้ำ เครื่องอัดอากาศ ซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ คอมเพรสเซอร์เครื่องมือ ฯลฯ

(1) โดยทั่วไปตัวกรองทำความสะอาดตัวเองจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณอากาศที่เพิ่มขึ้น จำนวนไส้กรองเพิ่มขึ้น จำนวนชั้นจะสูงขึ้น โดยทั่วไปจะมีสองชั้นมากกว่า 25,000 ระดับ และเค้าโครงสามชั้นมากกว่า 60,000 ระดับโดยทั่วไป คอมเพรสเซอร์ตัวเดียวจำเป็นต้องมีการจัดเรียงตัวกรองแยกต่างหาก และในขณะเดียวกัน คอมเพรสเซอร์ก็ถูกจัดเรียงไว้ที่ส่วนบน

(2) กังหันไอน้ำเป็นงานขยายไอน้ำแรงดันสูง ขับเคลื่อนการหมุนใบพัดโคแอกเซียล เพื่อให้บรรลุประเภทของงานบนสื่อการทำงานกังหันไอน้ำที่ใช้กันทั่วไปมีสามรูปแบบ: การแข็งตัวเต็มที่, แรงดันเต็มหลังและการสูบน้ำ, รูปแบบที่ใช้กันทั่วไปมากกว่าคือการสูบน้ำ

(4) การลงทุนของเครื่องอัดอากาศอุปกรณ์แยกอากาศขนาดใหญ่ทั่วไปคือคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงไอโซเทอร์มอลแบบแกนเดียว การใช้พลังงานของการนำเข้าต่ำกว่าในประเทศประมาณ 2% และการลงทุนสูงกว่า 80%เครื่องอัดอากาศใช้ช่องระบายอากาศที่ไม่ได้ตั้งค่าท่อไหลย้อนกลับ โดยทั่วไปมีข้อกำหนดการป้องกันไฟกระชากการไหลดูดขั้นต่ำ ใบพัดทางเข้าใช้สำหรับควบคุมการไหล หน่วยในประเทศที่นำเข้ามีการบีบอัดสี่เกรดสามเกรดระบายความร้อน (ขั้นสุดท้าย เวทีไม่เย็นลง)เครื่องอัดอากาศหลักมีระบบล้างน้ำเพื่อล้างตะกอนจากใบพัดและพื้นผิวก้นหอยทุกระดับระบบบรรจุด้วยเครื่องยนต์หลัก

(5) การลงทุนในอุปกรณ์แยกอากาศขนาดใหญ่ทั่วไปของซูเปอร์ชาร์จเจอร์นั้นใช้คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงไอโซเทอร์มอลแบบแกนเดียวและคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงเกียร์แบบแกนเดียวสองชนิด ซึ่งประเภทเกียร์มีความได้เปรียบมากกว่าในการใช้พลังงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่มีแรงดันค่อนข้างมาก

(6) เครื่องอัดแก๊สของเครื่องมือโดยทั่วไปมีสามรูปแบบ: เครื่องสกรูแบบไม่มีน้ำมัน, แบบลูกสูบและแบบแรงเหวี่ยงเนื่องจากชนิดลูกสูบและแบบแรงเหวี่ยงปราศจากน้ำมันตามธรรมชาติ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์กำจัดน้ำมัน เพียงต้องรองรับอุปกรณ์อบแห้ง (การกำจัดน้ำ) และตัวกรองที่มีความแม่นยำ (นอกเหนือจากอนุภาคของแข็ง) เท่านั้นโดยทั่วไปเครื่องสกรูจะมีน้ำมันสองชนิดและไม่มีการกำจัดน้ำมันและน้ำมัน เครื่องสกรูฉีดน้ำมันจำเป็นต้องตั้งค่าอุปกรณ์กำจัดน้ำมัน ในเวลาเดียวกันต้องตั้งค่าตัวกรองการกำจัดน้ำมันที่มีความแม่นยำสูงมาก เพื่อตอบสนองความต้องการของ กระบวนการข้อดีประเภทนี้คือราคาถูกกว่าสกรูไร้น้ำมันใช้โรเตอร์แห้งหรือแบบน้ำหล่อลื่น ข้อดีประเภทนี้คือ ไม่มีน้ำมัน ข้อเสียคือราคาจะแพงกว่าความจุก๊าซต่ำกว่า 500NM ³/h เหมาะสำหรับการเลือกประเภทลูกสูบปริมาตรก๊าซ 2000Nm³/h ต่อไปนี้เหมาะสำหรับเครื่องสกรูหรือเครื่องลูกสูบปริมาณก๊าซมากกว่า 2000Nm³/h กล่าวคือ สามารถเลือกได้ 3 รุ่นเมื่อก๊าซมีปริมาณมาก คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงมีข้อดีคือชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อยกว่า บำรุงรักษาง่ายและคุ้มต้นทุน

เครื่องมือคอมเพรสเซอร์ใช้ขณะขับขี่ และถูกสกัดโดยเครื่องกรองตะแกรงโมเลกุลหลังจากการทำงานปกติ

ระบบพรีคูลลิ่ง

หอระบายความร้อนด้วยอากาศของระบบพรีคูลลิ่งมีสองรูปแบบ: วงจรปิด (หอระบายความร้อนด้วยอากาศแบ่งออกเป็นส่วนบนและส่วนล่าง และน้ำแช่แข็งจะไหลเวียนระหว่างส่วนบนของหอระบายความร้อนด้วยอากาศและหอระบายความร้อนด้วยน้ำ ) และวงจรเปิด (ระบบน้ำเข้าและหมุนเวียน)วงจรปิดส่วนใหญ่จะใช้ในโรงงานเคมีที่มีคุณภาพน้ำไม่ดี และจำเป็นต้องเติมน้ำจืดและสารเคมีระบบหมุนเวียนน้ำแบบเปิดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ระบบน้ำหมุนเวียนยังจำเป็นต้องเติมน้ำจืดเป็นประจำ และระบบเตรียมความเย็นยังต้องคำนึงถึงสภาวะในฤดูร้อนด้วย

โดยทั่วไป หอระบายความร้อนด้วยอากาศได้รับการออกแบบสำหรับด้านล่างของวงแหวนพอลโพรพิลีนสแตนเลสขนาด 1 ม. Φ76 (อุณหภูมิสูง), วงแหวนโพลีโพรพีลีนแบบปรับปรุงขนาด 3 ม. Φ76 (ฟลักซ์ขนาดใหญ่), วงแหวนพอลโพรพิลีนแบบปรับปรุงขนาด 4 ม. Φ50

นอกจากนี้ยังมีหอทำความเย็นน้ำสองประเภท: ประเภทสองส่วน (ไม่มีแหล่งทำความเย็นภายนอก การกู้คืนความเย็นของไนโตรเจนจากน้ำเสียแห้งก็เพียงพอแล้ว เพื่อให้รับประกันระบบทำความเย็นล่วงหน้า แต่ความต้านทานเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า (7 เมตร +7 เมตร φ50 วงแหวนโพลีโพรพีลีนพอล) และประเภทส่วน (พร้อมแหล่งทำความเย็นภายนอก วงแหวนโพลีโพรพีลีนพอล 8 เมตร φ50)

นอกจากนี้ ควรตั้งค่าช่องเติมน้ำทั้งหมดของระบบพรีคูลลิ่งด้วยตัวกรอง (โดยทั่วไปมี 6 ชุด: ปั๊ม 4 ตัว, ช่องเติมน้ำของหอหล่อเย็นน้ำ, ช่องเติมน้ำด้านระเหยของเครื่องทำน้ำเย็น) เพื่อป้องกันการนำสิ่งสกปรกเข้าไปใน ระบบ.ตรวจพบผลกระทบของระบบทำความเย็นล่วงหน้าดังนี้: ก๊าซทางออกของส่วนบรรจุด้านล่าง 4 ม. ต่ำกว่าน้ำทางเข้า 1°;ก๊าซที่ทางออกของส่วนบรรจุขนาด 8 ม. ในส่วนบนจะสูงกว่าน้ำ 1°โดยทั่วไปแล้ว เกจวัดอุณหภูมิจะตั้งอยู่ตรงกลางของหอระบายความร้อนด้วยอากาศ (ขยายเข้าไปด้านใน)

ระบบการทำให้บริสุทธิ์

ระบบการทำให้บริสุทธิ์ที่ใช้โดยตัวดูดซับมีการไหลตามแนวแกนแนวตั้ง เตียงสองชั้นแนวนอน และการไหลแนวรัศมีแนวตั้งสาม

การไหลตามแนวแกนแนวตั้งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเกรด 10,000 (เส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ที่ 4.6 ม.) ต่ำกว่าอุปกรณ์แยกอากาศที่รองรับ ความหนาของเตียง1550∽2300มม. สามารถจัดเรียงสองชั้นและชั้นเดียวได้ การกระจายการไหลของอากาศของตัวดูดซับการไหลตามแกนแนวตั้งจะดีที่สุด

เตียงสองชั้นแนวนอนส่วนใหญ่ใช้สำหรับรองรับอุปกรณ์แยกอากาศขนาดใหญ่และขนาดกลางความหนาของเตียงคือ 1150 มม. (ตะแกรงโมเลกุล) +350 มม. (กาวอลูมิเนียม)

ตัวดูดซับการไหลแนวรัศมีแนวตั้งสามารถใช้พื้นที่ภายในของคอนเทนเนอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้พื้นที่ชั้นการดูดซับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันขยายประมาณ 1.5 เท่า ซึ่งสามารถลดความสูงของหอคอยได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ทางแนวตั้งใช้พื้นที่ขนาดเล็กเนื่องจากการไหลของอากาศมีการกระจายเท่าๆ กัน ซึ่งแตกต่างจากตัวดูดซับแนวนอน ปริมาณของตะแกรงโมเลกุลจึงลดลง 20% และการใช้พลังงานหมุนเวียนก็ประหยัดลง 20% เช่นกัน

อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของการไหลในแนวรัศมีแนวตั้งคือศูนย์กลางของการไหลของอากาศมีความเข้มข้น (ส่วน) ซึ่งทำให้เร็วกว่าเวลาการเจาะในแนวรัศมีแนวนอน (CO2 < 0.5ppm)ความหนาของเตียงคือ 1,000 มม. + 200 มม. และการไหลในแนวรัศมีแนวตั้งสามารถตอบสนองการกำหนดค่าของอุปกรณ์แยกอากาศที่สูงกว่า 20,000 เกรด

การทำความร้อนแบบหมุนเวียนมีสองวิธี: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าและเครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำ

เครื่องทำไอน้ำมีแนวนอน (ต่ำกว่า 40,000 เกรด), แนวตั้ง (มากกว่า 40,000 เกรด), เครื่องทำไอน้ำประสิทธิภาพสูงในแนวตั้ง (อัตราการใช้ไอน้ำสูง, ประหยัดพลังงาน 20%) รูปแบบ: เครื่องทำไอน้ำ (พร้อมจุดตรวจจับการรั่วไหลของ H2O);เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (ใช้คู่และสแตนด์บายหรือใช้ครั้งเดียวและสแตนด์บาย) ในแบบคู่ขนาน (อุณหภูมิสูงและการตั้งค่าหยุดการเชื่อมต่อแบบไหลต่ำเพื่อป้องกันการไหม้ วัสดุท่อความร้อนคือ 1Cr18Ni9Ti)เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (พบกับการฟื้นฟูการเปิดใช้งาน 250∽300℃) และเครื่องทำไอน้ำแบบขนานเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเชื่อมต่อแบบอนุกรมกับเครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำ (เมื่ออุณหภูมิไอน้ำต่ำ ความต้านทานการงอกใหม่จะมีขนาดใหญ่)

ระบบการทำให้บริสุทธิ์ยังต้องตั้งค่าไปป์ไลน์การฟื้นฟูปีกผีเสื้อเพื่อตอบสนองความต้องการของสตาร์ทอัพนอกจากนี้ มีวาล์วนิรภัยอยู่ที่ด้านข้างของก๊าซที่สร้างใหม่ และมีวาล์วนิรภัยอยู่ที่ด้านข้างของเครื่องทำไอน้ำเพื่อป้องกันการรั่วซึมหรือแรงดันเกินที่ด้านข้างของแรงดันสูงของอุปกรณ์หรือวาล์ว ตลอดจน การควบคุมแรงดันเกิน

เส้นทางการไหลของการปฏิรูปมีวาล์วผีเสื้อแบบแมนนวลเพื่อจัดสรรความต้านทาน เพื่อให้หอโฮสต์ทำงานได้อย่างเสถียร (หรือไม่ใช้การปรับเวลาของวาล์วควบคุมท่อหลัก)

ดังนั้นระบบแลกเปลี่ยนความร้อน

ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนการออกแบบตัวกลางแบบไฮบริดอย่างเคร่งครัดของการไหลในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเดียวกัน สมดุลการถ่ายเทความร้อนอัตโนมัติสำหรับแต่ละตัวกลาง การใช้พลังงานต่ำ แต่สิ่งนี้อาจทำให้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมดสำหรับกระบวนการบีบอัดภายในของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันสูง จะส่งผลให้ การสะสมของการลงทุนเพิ่มขึ้น ดังนั้นองค์กรระดับ 20,000 ข้างต้นหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบบีบอัดแรงดันสูงต่ำแยกกัน ประหยัดกว่า ระดับต่ำกว่า 20,000 ทั้งหมดใช้การกำหนดค่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันสูง

สินค้าส่งออกแล้วครับ

ผลิตภัณฑ์ออกซิเจนและไนโตรเจนความดันต่ำ ตั้งค่าวาล์วควบคุมผลิตภัณฑ์และเส้นทางการไหลของช่องระบายอากาศ ระบายเข้าไปในตัวเก็บเสียง (ชิ้นส่วนภายในไนโตรเจนสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน ชิ้นส่วนภายในออกซิเจนสำหรับสแตนเลส)การตั้งค่าไนโตรเจนที่เสียหายในการเป่าน้ำหล่อเย็นของหอทำความเย็น (บทบาทการระเบิดของไนโตรเจนที่เสียหาย ผสมอีกครั้งโกรธ และปรับความดัน ผลกระทบของเส้นผ่านศูนย์กลางของหอระบายความร้อนของหอระบายความร้อนของน้ำหอสามารถตอบสนองความต้องการการปล่อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งไนโตรเจนสามารถผ่านเข้าไปในสถานการณ์ ไม่ได้ ทำให้ทาวเวอร์ปราบปรามแรงดันสูง, ความต้านทานของหอหล่อเย็นน้ำถึง 6 kpa (การบรรจุสูง 8 เมตร), ท่อและวาล์ว 4 kpa, ความแตกต่างของแรงดันระบายบรรยากาศ 2 kpa รวมเป็น 12 kpa)

สำหรับผลิตภัณฑ์ออกซิเจนแรงดันสูง จะใช้การควบคุมปริมาณสองขั้นตอนเพื่อการระบายอากาศขั้นแรก หัวฉีดแก๊สของผลิตภัณฑ์แรงดันสูงจะไหลไปที่ 10barG ผ่านท่อลดความผิดปกติ และแผ่นลดเสียงรบกวน Monel ตั้งอยู่ตรงกลางจากนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจะขยายผ่านท่อลดประหลาด และอัตราการไหลของตัวกลางออกซิเจนจะถูกควบคุมต่ำกว่า 10 เมตร/วินาทีผลิตภัณฑ์ไนโตรเจนแรงดันสูง ผลิตภัณฑ์ไนโตรเจนถูกควบคุมปริมาณครั้งแรกที่ 10bar ผ่านแผ่นลดเสียงรบกวนสแตนเลส จากนั้นเข้าไปในช่องระบายการควบคุมปริมาณหอเสียง ส่วนประกอบลดเสียงรบกวนของเหล็กกล้าคาร์บอนห้ามใช้วาล์วออกซิเจนโดยคน (ห้ามมิให้วาล์วควบคุมใช้ล้อเลื่อนและวางวาล์วแบบแมนนวลไว้ในผนังป้องกันการระเบิด)

หอปล่อยประจุสามารถใช้ร่วมกับระบบคอมเพรสเซอร์ การลดเสียงรบกวนของเครื่องอัดอากาศ (คำนวณตามปริมาณของเครื่องอัดอากาศ) ผ่านทางหอปล่อยประจุลบ เช่นเดียวกับระบบฟอกอากาศลดแรงดัน บูสเตอร์เพลย์แบ็คโฟลว์ ส่วนปล่อย

ระบบทำความเย็นแบบขยาย

ตัวขยายมีสามประเภท ได้แก่ ตัวขยายแรงดันต่ำ ตัวขยายแรงดันปานกลาง และตัวขยายของเหลว

สำหรับเครื่องขยายก๊าซบางประเภท ยิ่งปริมาณการไหลของตัวกลางทำงานมากเท่าไร ประสิทธิภาพก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้นการไหลทั่วไปของประสิทธิภาพตัวขยายความดันต่ำมากกว่า 8000Nm³ คือ 85∽88% ประสิทธิภาพการไหลน้อยกว่า 3000∽8000Nm³ ประสิทธิภาพจะต่ำถึง 70∽80%

โดยทั่วไปเครื่องขยายแรงดันปานกลางจะใช้เครื่องนำเข้าในประเทศ (อะไหล่)ความจุอากาศ 8000Nm³/h หรือมากกว่า ประสิทธิภาพการขยายที่นำเข้า 82∽91% (ปลายแรงดันน้อยกว่า 4 จุด)ประสิทธิภาพการขยายในประเทศ 78∽87% (ปลายแรงดันน้อยกว่า 5 คะแนน)

ก่อนที่เครื่องขยายจะเริ่มทำงานจำเป็นต้องกำจัดออก (กำจัดสิ่งสกปรกในระบบท่อและสิ่งสกปรกในก้นหอยของเครื่องขยาย) จากนั้นจึงผ่านแก๊สปิดผนึก (โดยปกติจะได้รับจากปลายแรงดัน) จากนั้นดำเนินการภายนอก การไหลเวียนและการไหลเวียนภายในของระบบน้ำมันหลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบอินเทอร์ล็อคแล้ว ก็สามารถเริ่มต้นใช้งานได้หลังจากผ่านการทดสอบความเย็นแล้วก็สามารถขันให้แน่นด้วยความเย็นได้การสตาร์ทด้วยความเย็นจำเป็นต้องสตาร์ทเครื่องทำความร้อนถังซึ่งไม่จำเป็นหลังจากการทำงานปกติขณะนี้ความร้อนและความเย็นของแบริ่งได้รับความสมดุลแล้ว

สาระสำคัญของตัวขยายของเหลวคือการใช้หัวแรงดันของของเหลวแรงดันสูงเพื่อทำงานไฮดรอลิก (ในขณะเดียวกัน เอนทาลปีของของเหลวจะลดลง แต่เมื่อเปรียบเทียบกับแก๊ส มันอยู่ไกลมาก)โดยทั่วไป อุปกรณ์แยกอากาศอัดภายในเกรดมากกว่า 40,000 สามารถใช้ตัวขยายของเหลวเพื่อแทนที่วาล์วปีกผีเสื้ออากาศของเหลวแรงดันสูงข้อได้เปรียบของมันคือการใช้กลไกการขยายตัวของของเหลวในการระบายความร้อนและการผลิตกระแสไฟฟ้าเพื่อขยายเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการประหยัดพลังงาน โดยทั่วไปสามารถบรรลุการประหยัดพลังงานได้ประมาณ 2% แต่มีการลงทุนสิบล้านหยวน

ระบบหอกลั่น

หอคอย 1.5 ∽ 50,000 ระดับโดยใช้หอแผ่นตะแกรงมีมากกว่า แผ่นหมุนเวียนภายใต้หอเส้นผ่านศูนย์กลางเกรด 15,000 ข้อดีมากกว่า (การไหลของของเหลวเป็นการพาความร้อนยาวนาน แต่จะทำให้ซับซ้อน) การพาความร้อนต่ำกว่า 30,000 ระดับการใช้งานมากกว่า มากกว่า 15,000 เกรดมีความโดดเด่น สี่ล้นเหนือหอคอยระดับ 30,000 นั้นโดดเด่น หอคอยที่อัดแน่นไปด้วยการใช้พลังงานต่ำ แต่ความสูงของหอคอยจะเพิ่มขึ้น 5 เมตรการแยกอากาศที่สูงกว่า 50,000 เกรดจะมีข้อได้เปรียบมากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อหอคอยบนและล่างจัดเรียงขนานกัน

หอบรรจุใช้สำหรับคอลัมน์บน คอลัมน์อาร์กอนหยาบ และคอลัมน์อาร์กอนละเอียดโดยทั่วไปผู้ผลิตคือ Sulzer หรือ Tianda Beiyangแหล่งกำเนิดเย็นของคอลัมน์อาร์กอนหยาบโดยทั่วไปคืออากาศของเหลวที่อุดมด้วยออกซิเจน และก๊าซเสียสามารถถูกปล่อยออกสู่ท่อไนโตรเจนที่สกปรกได้ ดังนั้นการใช้พลังงานจึงต่ำเมื่อระบบอาร์กอนหยุดทำงานแหล่งความร้อนของคอลัมน์อาร์กอนคืออากาศเหลวหรือไนโตรเจนที่มีออกซิเจนสูงในคอลัมน์ด้านล่าง และแหล่งความเย็นอาจเป็นอากาศที่มีของเหลวต่ำหรือไนโตรเจนเหลวฟีดอาจเป็นเฟสของเหลวหรือเฟสแก๊สก็ได้ควรสังเกตว่าข้อกำหนดการปิดผนึกของคอนเดนเซอร์หออาร์กอนดิบชนิดแผ่นนั้นสูงกว่า มิฉะนั้นจะนำไปสู่ผลิตภัณฑ์อาร์กอนที่ไม่ผ่านการรับรอง

การทำความเย็นหลักมีชั้นเดียว, สองชั้นในแนวตั้ง, สองชั้นในแนวนอน, แนวตั้งสามชั้นและการระบายความร้อนหลักของฟิล์มตก (ออกซิเจนเหลวและออกซิเจนของก๊าซลดลงพร้อมการไหลของไนโตรเจน)

สามารถจัดระบบแก้ไขทาวเวอร์ได้ 6 วิธี:

(1) การจัดเรียงแนวตั้งของหอคอยด้านบนและด้านล่างถือเป็นการจัดเรียงแบบดั้งเดิมความสูงต่ำและของเหลวในหอคอยล่างนั้นยากที่จะเข้าไปในหอคอยด้านบนหรือคอนเดนเซอร์ของหออาร์กอนหยาบโดยไม่มีหอคอยล่าง (สามารถพึงพอใจแรงดันด้านหลังขึ้นของเฟสของเหลวทั้งหมดในท่อ และ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อต้องไม่เล็กในขณะนี้)

(2) รูปแบบแนวตั้ง ขึ้นและลงตามการจัดเรียงปกติ ความสูงปานกลาง ของเหลวเป็นเรื่องยากที่จะเข้าสู่หอคอยหรือคอนเดนเซอร์คอลัมน์อาร์กอนดิบของหอคอยโดยใช้เส้นลอกชุดนำของเหลวไปที่หอคอย (การส่งออกท่อเป็นไปตาม rho nu กำลังสอง> 3000 rho สำหรับความหนาแน่น nu เป็นความเร็วการไหล ตำแหน่งทางเข้าในความสูงของท่อระเหยในอัตรา 1% ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางแคบที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน ระดับการทำความเย็นของของเหลวไม่มาก)

(3) คอลัมน์บนจัดอยู่ในส่วนของเศษส่วนอาร์กอนใช้ปั๊มออกซิเจนหมุนเวียนสองตัวเพื่อเชื่อมต่อคอลัมน์ด้านบนความสูงด้านล่างของคอลัมน์บนสามารถแก้ปัญหาที่ของเหลวในคอลัมน์ล่างไม่สามารถเข้าสู่คอลัมน์บนหรือคอนเดนเซอร์ของคอลัมน์อาร์กอนหยาบได้

(4) คอลัมน์ด้านบนจัดเรียงเป็นส่วนของเศษส่วนอาร์กอนและเชื่อมต่อกันด้วยปั๊มหมุนเวียนส่วนบนของคอลัมน์อาร์กอนหยาบจะอยู่ที่ส่วนบนของคอลัมน์ด้านบนซึ่งสามารถลดพื้นที่ของกล่องเย็นได้

(5) รูปแบบเย็นที่เป็นอิสระจากหอคอย การใช้การเชื่อมต่อปั๊มหมุนเวียน การระบายความร้อนหลักที่ด้านบนของหอคอย ข้อดีก็คือ การระบายความร้อนหลักสามารถทำได้มีขนาดใหญ่มาก

(6) หอคอยด้านบนถูกจัดเรียงอย่างอิสระในที่เย็นและเชื่อมต่อกันด้วยปั๊มหมุนเวียนส่วนบนของหอคอยอาร์กอนหยาบตั้งอยู่ที่ส่วนบนของหอคอยด้านบนข้อดีคือสามารถทำความเย็นหลักได้ใหญ่มาก และพื้นที่ของกล่องเย็นก็ลดลงด้วย

ระบบปั๊มของเหลว

การจัดเรียงแนวนอนของปั๊มแนวนอนใต้ท่อระบายน้ำ (ของเหลวเข้าไปในท่อ) คุณต้องตั้งค่าก๊าซทำความร้อน (ติดตั้งในปั๊มหรือตัวกรองปั๊มก่อนและป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าสู่) อากาศที่ปิดสนิท วาล์วไอเสียระบายน้ำ (การระบายน้ำที่ต่ำกว่า ไอเสียสูง) และท่อส่งกลับ (ทางเข้าของเหลว) ความเร็วปั๊มแนวนอนไม่สูงเกินไป ความดันทั่วไปต่ำกว่า 30 บาร์ก ปั๊มแนวนอนเนื่องจากรูปแบบแนวนอน โหลดแบริ่งการหดตัวเย็นจะดีกว่า แต่การปรับสมดุลไดนามิกของโรเตอร์ความเร็วสูงไม่ดีพอ

ปั๊มแนวตั้งใช้การจัดเรียงประเภทระบบกันสะเทือนของแบริ่ง (ท่อทางเข้าสูงกว่าท่อระบายน้ำ) มีความตึงเครียดลดลงมากขึ้น จุดศูนย์ถ่วงของโรเตอร์และเพลาจะรวมกันอีกครั้ง และความเร็วอาจสูงมากโดยทั่วไปที่สูงกว่า 30bar จำเป็นต้องตั้งค่า: อากาศไหลกลับด้านหน้าปั๊ม (โปรดทราบว่าไม่มีปั๊มแนวนอน), แก๊สทำความร้อน (ตั้งอยู่ด้านหน้าตัวกรองปั๊ม, ปริมาณอากาศเข้าสูง), แก๊สปิดผนึก, วาล์วระบาย (ต่ำ การปล่อยไอเสียสูง ตรวจสอบว่าเย็นสนิทหรือไม่เมื่อทำการระบายความร้อนล่วงหน้า) และท่อส่งกลับ (เฟสไอดีของเหลวส่งคืน)ปั๊มแนวตั้งโดยทั่วไปเป็นแบบหลายขั้นตอน ข้อกำหนดของถนนท่อส่งกลับจะต้องไม่ลง (แบนหรือเอียงขึ้นไป) มิฉะนั้นจะทำให้ก๊าซไม่สามารถระบายออกได้ ง่ายต่อการนำไปสู่โพรงปั๊มนอกจากนี้ มอเตอร์ปั๊มอุณหภูมิต่ำจำเป็นต้องตั้งท่อเป่าเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปในฤดูร้อนและน้ำค้างแข็งในฤดูหนาว

ปั๊มออกซิเจนเหลวปั๊มไนโตรเจนเหลวสแตนด์บายในสภาวะเย็นซึ่งความดันก๊าซปิดผนึกของปั๊มไนโตรเจนเหลวมากกว่า 7barG;ความดันก๊าซปิดผนึกของปั๊มออกซิเจนคือ 4barG (ความดันของหอล่างสามารถรับได้ด้วยไนโตรเจน)ปั๊มอาร์กอนเหลวหมุนเวียน การใช้งานครั้งเดียวและหนึ่งสแตนด์บาย โดยทั่วไปก๊าซปิดผนึกจะใช้การปิดผนึกไออาร์กอนเหลว การไหลจะต้องมีอัตรากำไรขั้นต้น 20%ปั๊มอาร์กอนเหลวทั่วไปนั้นควบคุมวาล์วไหลย้อนด้วยแรงดันบายพาส การควบคุมระดับการไหลของวาล์วทางออก โดยใช้การควบคุมวงจรคู่

ระบบอัดสินค้า

การแทรกซึมของไนโตรเจนสามารถตอบสนองอากาศอัดทั่วไป ความดันคอมเพรสเซอร์กังหันไนโตรเจนจะสูงกว่า ประเภทเกียร์ประหยัดพลังงานมากขึ้น

ออกซิเจนผ่านตามแถวของความดันกระบอกเดียว (ความดันต่ำ) และสองกระบอก (กระบอกแรงดันสูงและความดันต่ำ) (การบีบอัด 8 ระดับถึง 30 บาร์) โดยทั่วไปต่ำกว่า 30 บาร์ก คุณต้องตั้งค่าก๊าซปิดผนึก 5 บาร์ก ( ความดันไนโตรเจนสามารถตอบสนอง) ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากสื่อออกซิเจนสำหรับเหตุผล HuoHuan แรงดันสูงอุณหภูมิสูง ส่วนการไหลทั้งหมดนำมาใช้โลหะผสมทองแดง คุณต้องตั้งค่าไนโตรเจนความปลอดภัย โดยปกติจะพิจารณาจากการออกแบบทางวิศวกรรมราคาการซึมผ่านของออกซิเจนที่นำเข้านั้นสูงกว่าประมาณ 2 เท่าของในประเทศ โดยทั่วไปไม่ได้ใช้ โดยทั่วไปแล้วการซึมผ่านของออกซิเจนออกซิเจนแบบแขวนทั้งหมด ความดันการปล่อย 3∽30barG การไหล 8000Nm³/h ข้างต้นสามารถพบได้อย่างไรก็ตาม อัตราการไหลมีขนาดเล็กและประสิทธิภาพการซึมผ่านของออกซิเจนต่ำ โดยทั่วไปคือ 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%)

โดยทั่วไปใช้กับกระบวนการอัดออกซิเจนตั้งแต่ 3 ∽ 30 barg แต่มักมีกระบวนการบีบอัดภายในของบูสเตอร์ (โดยทั่วไปประสิทธิภาพมากกว่า 70% ยังมีข้อจำกัดด้านการจราจร ประสิทธิภาพจะสูงกว่าออกซิเจนผ่านมากกว่า 10 จุด) สามารถชดเชยการบีบอัดได้ค่อนข้างน้อยในการบีบอัดหลังความร้อนข้อดีของการสูญเสียพลังงานเพิ่มเติม แต่การบีบอัดภายในสำหรับแรงดันเหล็กจำเป็นต้องปรับปรุงเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของระบบแลกเปลี่ยนความร้อน) และการใช้พลังงานหลังจากกำหนดแผนแล้ว .

บริษัท ที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมคืออะไร?

ตั้งอยู่ในหางโจว fuyang h แก๊สในเขตพัฒนาเศรษฐกิจและเทคโนโลยีของเจ้อเจียงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี co., LTD เป็นมืออาชีพร่วมในการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ก๊าซอุตสาหกรรมการผลิตและการจัดการเป็นหนึ่งในองค์กร บริษัท มีศูนย์ r&d ศูนย์บริการการผลิตและการตลาด บุคลากรมืออาชีพและด้านเทคนิคระดับสูง เพื่อให้ลูกค้าได้รับคำปรึกษาด้านเทคนิค การออกแบบโปรแกรม การผลิตผลิตภัณฑ์ การฝึกอบรมบุคลากร การติดตั้ง การแก้จุดบกพร่อง และบริการอื่น ๆ