เครื่องกำเนิดออกซิเจนดูดซับแรงดันสูญญากาศ Vpsa อุตสาหกรรม
แม้ว่าโรงงานไครโอเจนิกส์ต้องการเงินลงทุนสูง แต่โรงงาน VPSA ต้องการเงินทุนค่อนข้างต่ำสำหรับความต้องการความจุขนาดเล็กของเราเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSAสามารถใช้ได้.
อากาศจากโบลเวอร์จะถูกทำให้เย็นลงในอาฟเตอร์คูลเลอร์เป็นครั้งแรก เพื่อลดปริมาณความชื้น และความชื้นที่ควบแน่นจะถูกแยกออกจากเครื่องแยกความชื้นอากาศเย็นจะไหลผ่านทาวเวอร์ที่มีตัวดูดซับซึ่งมีคุณสมบัติในการแยกออกซิเจนออกจากอากาศ ส่งผลให้ก๊าซมีออกซิเจน 93% (สมดุลระหว่างอาร์กอนและไนโตรเจน) ออกมาเป็นก๊าซผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซของผลิตภัณฑ์จะไหลอย่างต่อเนื่อง อาคารอีกแห่งหนึ่งจะถูกสร้างขึ้นใหม่พร้อมกันโดยการแยกก๊าซที่ถูกดูดซับในรอบก่อนหน้าด้วยปั๊มสุญญากาศการทำงานอัตโนมัติทำได้โดยการเปิดและปิดวาล์วตามลำดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้ PLCต้นทุนการผลิตออกซิเจนนี้คือ <0.5 KWH ที่ความดัน 0.2 บาร์มีการเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากกำลังที่จำเป็นสำหรับการเพิ่มแรงดันให้เป็นค่าที่ต้องการ แต่ไม่เกิน 0.6 KWH/NM3ต้นทุนโดยรวมของออกซิเจน VPSA อยู่ที่ 5 รูปี ถึง 6 รูปี ต่อ NM3 เทียบกับ รูปี 3 รูปี10/- ถึง 15/- สำหรับ O2 ของเหลว
การใช้งานหลักๆ ของออกซิเจนนี้คือเพื่อเพิ่มปริมาณอากาศที่เผาไหม้ซึ่งใช้ในเตาเผาและเตาเผาที่ใช้เชื้อเพลิงเป็นเชื้อเพลิงเนื่องจากมีการผลิตออกซิเจนนอกสถานที่ จึงเป็นเทคโนโลยีที่ยืดหยุ่น มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่า ซึ่งสามารถช่วยคุณประหยัดต้นทุนโดยลดการใช้เชื้อเพลิง ปรับปรุงคุณภาพ และยังลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอีกด้วยการเสริมออกซิเจนมีประโยชน์ในกระบวนการผลิตที่อุณหภูมิสูงทั้งหมดที่ใช้ในแก้ว โลหะที่มีเหล็กและไม่ใช่เหล็ก ซีเมนต์ กระเบื้องเซรามิก เครื่องสุขภัณฑ์ ฉนวน การแปรสภาพเป็นแก๊สของถ่านหิน โค้ก ชีวมวล ฯลฯ
การใช้ออกซิเจน
- ออกซิเจนใช้ในการผลิตโอโซนเพื่อการใช้งานที่แตกต่างกัน (ดูการใช้โอโซน)
- การฉีดออกซิเจนโดยตรงในการหมักแบบใช้ออกซิเจนช่วยเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ยาที่เกิดจากการหมัก เชื้อเพลิงชีวภาพ และเคมีภัณฑ์ทางชีวะ
- การใช้ออกซิเจนเพื่อการแยกตัวของเยื่อกระดาษให้ความได้เปรียบด้านต้นทุนการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ ช่วยเพิ่มผลผลิตในการผลิตเยื่อกระดาษฟอกขาว และช่วยลดการใช้สารเคมีที่มีคลอรีนเป็นหลัก
- ออกซิเจนถูกใช้เป็นสารตั้งต้นในปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมีหลายชนิด
- ในการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสม การแยกคาร์บอนและการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ทำได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ออกซิเจนร่วมกับไนโตรเจนและอาร์กอน
- ด้วยการเติมออกซิเจนเพื่อเพิ่มระดับออกซิเจนที่ละลายในการบำบัดน้ำเสีย ส่งผลให้กลิ่นลดลงและเพิ่มประสิทธิภาพการเติมอากาศ
- การแนะนำออกซิเจนในการดำเนินการผลิตโลหะใน BOF, EAF และ Cupolas จะส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้น ต้นทุนลดลง และลดการปล่อย CO2
- การเสริมอากาศการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนในกระบวนการอุณหภูมิสูงต่างๆ ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น 8 รายการ ลดเวลาหลอมเหลว ลดการใช้เชื้อเพลิง เพิ่มการใช้เชื้อเพลิงสำรอง และลดการปล่อยก๊าซและอนุภาค
แอปพลิเคชันบางตัวประกอบด้วย:
- การเพิ่มปริมาณอากาศที่เผาไหม้และการฉีดออกซิเจนในกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง
- อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษสำหรับการฟอกสีและการแยกสีด้วยออกซิเจน
- อุตสาหกรรมเคมีสำหรับปฏิกิริยาออกซิเดชั่น การหมัก และการเผาขยะ
- ผลิตโอโซนสำหรับบำบัดน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรม น้ำเสียจากชุมชนและในครัวเรือน
- การผลิตคาโปรแลคตัม อะคริโลไนไตรล์ และกรดไนตริก
- ออกซิเจนสำหรับกระบวนการแปรสภาพเป็นแก๊ส
- การฉีดออกซิเจนเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตของหน่วย SRU, FCC และ SRM ในการกลั่นน้ำมัน
- การผลิตหลอดแก้วและหลอดแอมพูล
แอปพลิเคชันที่เป็นไปได้บางประการ ได้แก่:
- การผลิตกระจก
- การแปรสภาพเป็นแก๊สของถ่านหิน น้ำมันหนัก โค้กปิโตรเลียม ชีวมวล ฯลฯ
- เหล็กให้ความร้อนอีกครั้ง
- การผลิตเหล็กและเหล็กกล้าหมูในเตาหลอมเหล็ก ฯลฯ
- การผลิตการตีขึ้นรูป
- หน่วยโรงกลั่นน้ำมัน FCC และ SRU
- การหลอมอะลูมิเนียม ทองแดง ตะกั่ว และโลหะอื่นที่ไม่ใช่เหล็ก
- ไฮโดรเจนที่ผลิตโดยกระบวนการรีฟอร์มเมอร์มีเทน
- เตาเผาปูนซิเมนต์และปูนขาว
- การผลิตเซรามิก เครื่องสุขภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์ดินเหนียวอื่นๆ
- กระบวนการยิงเชื้อเพลิงใด ๆ ที่อุณหภูมิเกิน 1,000
- ออกซิเจนใช้สำหรับการบัดกรีและการบัดกรีในอุตสาหกรรมยานยนต์และวิศวกรรม
- ออกซิเจนใช้ในการผลิตหลอดแก้ว หลอดแก้ว กระเปาะ และผลิตภัณฑ์แก้วอื่นๆ
- การฉีดออกซิเจนโดยตรงช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตสารเคมีของกรดไนตริก คาโปรแลคตัม อะคริโลไนไตรล์ มาลิกแอนไฮไดรด์ ฯลฯ
- ออกซิเจนถูกใช้ในสถานพยาบาลทั้งหมดสำหรับเครื่องช่วยหายใจ ฯลฯ
